一般に苛性ソーダ、火ソーダ、苛性ソーダとして知られている水酸化ナトリウムは、フレーク、顆粒、またはブロックの形の非常に腐食性のアルカリです。水に簡単に溶けます（水に溶解すると熱が放出されます）、アルカリ溶液を形成します。それは繊細なものであり、空気中の水蒸気（剥離）および二酸化炭素（劣化）を簡単に吸収できます。塩酸を加えて、塩酸が劣化しているかどうかを確認できます。水、エタノール、グリセロールに簡単に溶けますが、アセトンとエーテルには不溶です。純粋な製品は、無色で透明な結晶です。密度2.13g/cm3。融点318℃。沸点1388℃。工業製品には、少量の塩化ナトリウムと炭酸ナトリウムが含まれており、白い不透明な結晶が含まれています。金属表面処理プロセスにおける水酸化ナトリウムの実用的な応用について話しましょう。
1.油を除去するには、水酸化ナトリウムを使用して、動物および植物油のステアリン酸エステルと反応して、水溶性のあるステアリン酸ナトリウム（石鹸）およびグリセリン（グリセリン）を産生します。水酸化ナトリウムの濃度が減少し、pHが10.5未満になると、ステアリン酸ナトリウムが加水分解され、オイル除去効果が減少します。濃度が高すぎると、ステアリン酸ナトリウムと界面活性剤の溶解度が低下し、水洗浄剤と水素酸化が不十分になります。ナトリウムの投与量は一般に100g/Lを超えません。水酸化ナトリウムは、さまざまな鋼、チタン合金、ニッケル、銅など、およびさまざまなプラスチック部品などの非金属部品などの金属部品で広く使用されています。ただし、水酸化ナトリウムを使用して、アルミニウムや亜鉛などのアルカリ可溶性金属部品を脱化させるべきではありません。プラスチック部品のアルカリ脱脂は、ABS、ポリスルホン、修飾ポリスチレンなどに適しています。ガラス繊維強化プラスチックやアルカリ性溶液に耐性のないフェノールプラスチックなどの部分は、アルカリ性脱脂には適していません。
2。金属エッチングアプリケーション①。酸化前のアルミニウム合金の処理では、アルカリエッチングに大量の水酸化ナトリウムが使用されます。この方法は、アルミニウム合金酸化前の標準治療法です。大量の水酸化ナトリウムもアルミニウム合金テクスチャエッチングに使用されます。 ②。水酸化ナトリウムは、アルミニウムおよび合金の化学エッチングプロセスにおける重要なエッチング材料です。また、今日の一般的なエッチング方法でもあります。アルミニウムおよび合金のエッチングプロセスでは、水酸化ナトリウムの含有量は一般に100〜200g/Lで制御されます。 、そして水酸化ナトリウムの濃度が増加すると、エッチング速度が加速します。ただし、濃度が高すぎると、コストが増加します。いくつかのアルミニウム材料のエッチング品質が悪化します。反応は次のとおりです。AI+NaOH+H2O = NAAIO2+H2↑です
3.電気めっきおよび化学めっき用途では、アルカリ性錫メッキとアルカリ亜鉛メッキで大量の水酸化ナトリウムが使用されています。特にアルカリ亜鉛メッキでは、十分な量の水酸化ナトリウムが溶液の安定性を維持するための基本的な状態です。エレクトロレスメッキでは、エレクトロレス銅メッキのpH調整に使用されます。アルミニウム合金電気めっきメッキ/電気めっきなどの前に亜鉛浸漬溶液の調製に使用されます。シアン化物亜鉛メッキへの応用。水酸化ナトリウムは、メッキ浴の別の複合剤です。亜鉛イオンと複合して亜鉛イオンを形成するため、メッキ浴をより安定させ、メッキ浴の導電率を向上させます。したがって、メッキ溶液のカソード電流効率と分散能力が改善されます。水酸化ナトリウムの含有量が高い場合、アノードはより速く溶解し、メッキ溶液中の亜鉛含有量が増加し、コーティングが粗くなります。水酸化ナトリウムが低すぎると、メッキ溶液の導電率が低く、現在の効率が低下し、コーティングも粗くなります。水酸化ナトリウムを含まないメッキ溶液では、カソード効率は非常に低いです。水酸化ナトリウムの濃度が増加すると、カソード効率が徐々に増加します。水酸化ナトリウムの濃度が一定量（80g/Lなど）に達すると、カソード効率が最高値に達し、その後本質的に一定のままです。 ②。 Zincate電気めっきへの応用：水酸化ナトリウムは複合剤であり、導電性塩です。わずかな過剰な水酸化ナトリウムは、複雑なイオンをより安定させ、導電率を向上させることができます。これは、メッキ溶液の分散能力を改善するのに有益です。 、およびアノードが正常に溶解するようにします。亜鉛酸化亜鉛と水酸化ナトリウムの質量比は、亜鉛めっきめっき溶液における水酸化ナトリウムと約1：（10〜14）であり、吊り下げめっきの下限とバレルメッキの上限があります。水酸化ナトリウムの含有量が高すぎると、アノードが溶けすぎると、メッキ浴の亜鉛イオンの濃度が高すぎ、コーティングの結晶化が粗くなります。含有量が低すぎると、メッキ浴の導電率が低下し、水酸化亜鉛の沈殿が簡単に生成され、コーティングの品質に影響します。 ③。アルカリ性錫メッキへの応用。アルカリ性錫メッキでは、水酸化ナトリウムの主な機能は、スズ塩と安定した複合体を形成し、導電率を改善し、陽極の正常な溶解を促進することです。水酸化ナトリウムの濃度が増加すると、偏光が強くなり、分散能力が増加しますが、現在の効率は低下します。水酸化ナトリウムが高すぎる場合、アノードが半通過状態を維持し、ダイバルなスズを溶解することは困難であり、コーティングの品質が低下します。したがって、水酸化ナトリウムの濃度を制御することは、スズ塩の含有量を制御するよりもはるかに重要です。通常、水酸化ナトリウムは7〜15g/Lで制御され、水酸化カリウムを使用すると、10〜20g/Lで制御されます。アルカリ性エレクトロレス銅メッキプロセスでは、水酸化ナトリウムを主にめっき溶液のpH値を調整し、溶液の安定性を維持し、ホルムアルデヒド還元のためのアルカリ性環境を提供します。特定の条件下では、水酸化ナトリウムの濃度を増加させると、銅の堆積の速度が適切に増加する可能性がありますが、濃度が高すぎる水酸化ナトリウム堆積の速度を高めることはできませんが、代わりにエレクトロレスメッキ溶液の安定性を低下させます。水酸化ナトリウムは、鋼の酸化にも広く使用されています。水酸化ナトリウムの濃度は、鋼の酸化速度に直接影響します。高炭素鋼の酸化速度が高速で、濃度が低い（550〜650g/L）。低炭素鋼の酸化速度は遅く、濃度が高く（600〜00g/L）使用できます。水酸化ナトリウムの濃度が高い場合、酸化物膜は厚くなりますが、フィルム層は緩んで多孔質で、赤い塵が現れやすくなります。水酸化ナトリウムの濃度が1100g/Lを超えると、酸化磁性鉄が溶解し、膜を形成することはできません。水酸化ナトリウムの濃度が低すぎると、酸化物膜が薄くなり、表面が光沢があり、保護性能が低下します。
4。下水処理における応用：水酸化ナトリウムは、電気めっき、陽極酸化などから排出される廃水のために一般的に使用される中和剤および金属イオン沈殿剤です。
投稿時間：Sep-04-2024
